在通常的劈開磚廠家的螺旋擠出機中,絞刀將泥料在泥缸內向前推進,在機頭中壓密實,然后通過機口成型為泥條。劈開磚廠家的螺旋擠出機至今仍被廣泛用于塑性成型燒結磚坯。但它具有一些缺點,主要是:①由于泥料在泥缸內滑動而產(chǎn)生摩擦熱;②形成S形結構;③絞刀易于磨損,使產(chǎn)量下降;④當泥料的含水率變動時,輸泥量及推力也相應變動;⑤返泥;⑥擠出效率低,僅為25%~35%。
“歐式”擠出機(也叫“環(huán)槽式擠出機”)是一種沒有絞刀的擠出機,是一種旋轉式擠出機,由幾個薄板拼成的輥筒連續(xù)旋轉。泥料靠壓泥輥壓人棍筒的薄板之間。泥料一直輸送到擠出機的壓緊部分沒有自身的相對運動。其被壓密實是從出口刀架才開始。泥料靠“梳刀”的作用在輥筒的薄板間排出,進入機口。
燒結空心磚簡稱空心磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而數(shù)量少)的磚。在生產(chǎn)這類磚型的時候廠家對其原材料要求是很高的,具體都有哪些要求下面一起了解下:
1、空心磚進入施工現(xiàn)場后應按使用要求抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品,每10萬塊抽取一批,送至建筑材料試驗站進行測試。
2、砌筑砂漿的砂宜采用中砂,砂子不得含有害雜物,砂子含泥量≥M5砂漿不得超過5%。
3、砌筑水泥:水泥進場使用前,應分批散裝水泥≤500t/批,袋裝水泥≤200t/批、對其強度、安全性進行復驗合格后使用。水泥進場超過三個月必須進行復驗按復驗結果使用。
多孔磚或空心磚在運輸和堆放過程中,要盡可能地減少碰撞。多孔磚或空磚進入施工工地后應分類整齊堆放,堆放高度不宜超過20皮磚。產(chǎn)品應放在地勢較平坦、且能承受產(chǎn)品自身的荷載。
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